振镜激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区... 一:振镜激光焊接机的原理 激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后*处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。相对于传统方式,振镜式激光焊接机以高速移动的扫描镜片代替二维工作台,配合强大图形处理功能的专业软件,实现了程序控制的瞬时多点焊接,有效地提高了生产效率和灵活性。 二:振镜激光焊接机特点 焊接速度是传统电动十字工作台几倍,具有焊接速度快、精度高、质量稳定、操作方便、维护简单等优点,特别适用各种零部件的激光精密点焊。生产效率达到普通激光点焊机的8倍左右。该机由YAG固体激光器、激光电源、光学扫描系统、平场聚焦系统、计算机、制冷系统、 激光指示系统、操作机柜等组成。在配备**的激光焊接软件后,焊接点或图形可在软件中直接输入、 编辑,也可将AutoCAD、Coreidraw等其它软件编辑的点或图形通过该软件进行处理。 振镜激光焊接机参数 型号 JL-F200C 焊接深度 0.15-3mm 激光模式 光纤激光器 工作台承重 50KG 激光波长 1064nm 瞄准定位方式 红光指示(CCD选配) 输出能量 500W-800W 电力需求 220V 能量波动 <±5% 主机功率 6KW 室内温度 20-25℃ 控制系统 HENCLASER 空气潮湿 75℃ 冷却方式 水冷 保护气体 无 三:振镜激光焊接机应用领域 应用于光通信器件、电子元器件、医疗机械、钟表、眼镜、IT产品、数码通讯产品、精密零件、五金等行业大批量生产企业的离线/在线焊接,包括手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、电脑内硬盘、微电机、传感器、金属屏蔽网、刮胡刀片及其他类别电子产品的高效率激光点焊、密封焊、重叠焊。 四:振镜激光焊接机应用优势 1, 能量负反馈:能量负反馈激光焊接机的工作原理是在激光器的输出端增加一个能量检测装置,用来检测输出激光能量的大小,并将该信号实时的反馈到控制端,与理论设定的能量进行比较,形成一个闭环的控制系统,达到准确控制激光能量输出的目的,能量负反馈技术可以使激光输出的能量具有良好的重复性,简单来说,就是可以保证每次输出的激光能量稳定,这可以有效减少产品的不良率。 2, 输出波形控制:输出波形可根据焊接材料、形状等任意 设定:在具体工件的外形和材料,改变激光能量的输出波形,可以较大的改善焊接质量。 3, 光纤传输:激光可实现多光纤同时输出,与传统的硬光路输出系统相比,可以增加加工的自由度,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更加精密的焊接提供了条件。 4, 丰富的I/O接口,用户可以方便的控制焊接机。 5, 关键元器件均采用国外进口件,保证产品质量。